ডিসি মোটর বা কুণ্ডলীবেষ্টিত রোটরযুক্ত অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটরের পরিচালনায় ব্রাশের ক্ষয়জনিত স্ফুলিঙ্গ একটি সাধারণ সমস্যা। স্ফুলিঙ্গ শুধু ব্রাশ এবং কমিউটেটর/স্লিপ রিং-এর ক্ষয়কেই ত্বরান্বিত করে না, বরং তড়িৎচুম্বকীয় ব্যতিচারও সৃষ্টি করে এবং এমনকি নিরাপত্তাজনিত ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে। মর্টেং নিম্নলিখিত বিষয়গুলো থেকে সমস্যাটির কারণ বিশ্লেষণ করেছেন:
কার্যকারিতা: ব্রাশের দ্রুত ক্ষয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপন; পরিচালনার সময় লক্ষণীয় স্ফুলিঙ্গ, এমনকি স্লিপ রিং-এর পৃষ্ঠ পুড়ে যাওয়া; ব্রাশ লাফিয়ে ওঠা বা কম্পন।
স্ফুলিঙ্গের প্রধান যান্ত্রিক কারণসমূহঃ
ব্রাশের অপর্যাপ্ত সংযোগ: এটি অন্যতম সাধারণ একটি কারণ।
অপর্যাপ্ত স্প্রিং চাপ: স্প্রিংয়ের পুরোনো হয়ে যাওয়া, বিকৃতি, বা খুব কম প্রাথমিক চাপের কারণে ব্রাশ এবং কমিউটেটর/স্লিপ রিং-এর মধ্যে সংযোগ চাপ অপর্যাপ্ত হতে পারে। এর ফলে সংযোগ রোধ বেড়ে যায়, সংযোগ বিন্দুগুলো উত্তপ্ত হয়ে ওঠে এবং কারেন্ট কম্যুটেশন বা মাইক্রো-কম্পনের সময় স্ফুলিঙ্গ ঘটার সম্ভাবনা বৃদ্ধি পায়।
অতিরিক্ত স্প্রিং চাপ: অতিরিক্ত চাপ সংযোগ উন্নত করতে পারলেও, এটি যান্ত্রিক ঘর্ষণ ও ক্ষয় বাড়িয়ে তোলে, অতিরিক্ত তাপ ও কার্বন ধূলিকণা উৎপন্ন করে এবং কমিউটেটরের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে স্পার্কিং বেড়ে যায়।
ব্রাশ হোল্ডারে ব্রাশ আটকে যাওয়া: ব্রাশ হোল্ডারের বিকৃতি, ময়লা জমে যাওয়া, ব্রাশের আকারের অমিল, বা ব্রাশের পাশের অংশে ক্ষয়ের কারণে ব্রাশগুলো হোল্ডারের ভেতরে অনমনীয়ভাবে নড়াচড়া করতে পারে। এর ফলে ব্রাশগুলো কমিউটেটর/স্লিপ রিংয়ের সামান্য কম্পন বা কেন্দ্রচ্যুতিকে সঠিকভাবে অনুসরণ করতে পারে না, যা অস্থিতিশীল সংযোগের কারণ হয়।
কমিউটেটর/স্লিপ রিং-এর পৃষ্ঠের ত্রুটি: পৃষ্ঠের অনিয়ম (আঁচড়, গর্ত, পোড়া দাগ), অতিরিক্ত উপবৃত্তাকার/উৎকেন্দ্রিকতা, প্রসারিত মাইকা শিট (কমিউটেটর), বা অতিরিক্ত অক্ষীয় গতি ব্রাশ এবং ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের মধ্যে মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন স্লাইডিং সংযোগকে ব্যাহত করতে পারে।
ব্রাশের ভুল স্থাপন: ব্রাশগুলো ঠিক কেন্দ্রে বা সঠিক কোণে স্থাপন করা হয়নি।
মেশিনের অতিরিক্ত কম্পন: মোটর বা ড্রাইভ সরঞ্জাম থেকে সৃষ্ট কম্পন ব্রাশ এলাকায় সঞ্চারিত হয়ে ব্রাশের নড়াচড়া ঘটায়।
কমিউটেটর/স্লিপ রিং-এর অসম ক্ষয়: যার ফলে পৃষ্ঠতলটি অসম হয়ে যায়।
পোস্ট করার সময়: ২৭-আগস্ট-২০২৫
