১. কমিউটেটিং পোল স্থাপন বা মেরামত করে দুর্বল কম্যুটেশনের উন্নতি সাধন: কম্যুটেশন উন্নত করার জন্য এটি সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি। কমিউটেটিং পোল দ্বারা উৎপন্ন চৌম্বকীয় বিভব আর্মেচারের প্রতিক্রিয়া চৌম্বকীয় বিভবকে প্রতিহত করে এবং একই সাথে একটি আবিষ্ট বিভব তৈরি করে যা ওয়াইন্ডিং ইন্ডাকট্যান্সের কারণে সৃষ্ট রিঅ্যাকট্যান্স বিভবকে প্রশমিত করে, ফলে মসৃণভাবে তড়িৎ প্রবাহ বিপরীত হতে পারে। কমিউটেটিং পোলের পোলারিটি উল্টে দিলে স্ফুলিঙ্গ তীব্রতর হবে; পোলারিটি যাচাই করার জন্য একটি কম্পাস ব্যবহার করুন এবং সংশোধনের জন্য ব্রাশ হোল্ডারের সাথে সংযুক্ত টার্মিনালগুলো সামঞ্জস্য করুন। যদি কমিউটেটর পোল কয়েল শর্ট-সার্কিট বা ওপেন-সার্কিট হয়ে যায়, তবে অবিলম্বে কয়েলগুলো মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
ব্রাশের অবস্থান সমন্বয় করুন: কম ক্ষমতার ডিসি মোটরের ক্ষেত্রে, ব্রাশের অবস্থান সমন্বয় করার মাধ্যমে কম্যুটেশন উন্নত করা যায়। রিভার্সিবল মোটরের ব্রাশ অবশ্যই নিউট্রাল লাইনের সাথে নিখুঁতভাবে সারিবদ্ধ থাকতে হবে; নন-রিভার্সিবল মোটরের ক্ষেত্রে নিউট্রাল লাইনের কাছাকাছি সামান্য সমন্বয় করা যায়। নিউট্রাল লাইন থেকে ব্রাশের বিচ্যুতি স্পার্কিংকে তীব্র করে তোলে। ব্রাশগুলোকে সঠিক অবস্থানে রিসেট করতে ইন্ডাকশন পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
২. অতিরিক্ত কারেন্ট ডেনসিটি মোকাবেলা করা মোটর ওভারলোড প্রতিরোধ করুন: অপারেটিং কারেন্ট ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করুন এবং ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করুন যা কারেন্ট নির্ধারিত মান অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় বা অ্যালার্ম বাজায়। উচ্চ-ক্ষমতার সরঞ্জামের জন্য কম-ক্ষমতার মোটর ব্যবহার এড়াতে লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যথাযথভাবে মোটর নির্বাচন করুন। অস্থায়ীভাবে লোড বাড়ানোর ক্ষেত্রে, মোটরের ক্ষমতা যাচাই করুন এবং পরিচালনার সময়কাল সীমিত রাখুন।
সমান্তরাল ব্রাশ কারেন্টের ভারসাম্য বজায় রাখুন: সমস্ত ব্রাশ জুড়ে অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে একই স্থিতিস্থাপকতার ব্রাশ স্প্রিং প্রতিস্থাপন করুন। জারণ এবং দূষক পদার্থ অপসারণ করতে ব্রাশ এবং ব্রাশ হোল্ডারের মধ্যবর্তী সংযোগ পৃষ্ঠগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, যা সংযোগ রোধের তারতম্য হ্রাস করে। উপাদানের পার্থক্যের কারণে অসম কারেন্ট বন্টন রোধ করতে একই হোল্ডারে একই উপাদান এবং ব্যাচের ব্রাশ ব্যবহার করুন।
৩. ব্রাশের উপাদান ও গ্রেড নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন: মোটরের ভোল্টেজ, গতি এবং লোডের বৈশিষ্ট্যের মতো অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে ব্রাশ বেছে নিন। উচ্চ-গতির, ভারী-লোডের মোটরের জন্য, মাঝারি রোধ ক্ষমতা, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার কম্যুটেশন পারফরম্যান্স সম্পন্ন গ্রাফাইট ব্রাশ নির্বাচন করুন। উচ্চ কম্যুটেশন গুণমান প্রয়োজন এমন প্রিসিশন মোটরের জন্য, স্থিতিশীল কন্টাক্ট রেজিস্ট্যান্সযুক্ত কার্বন-গ্রাফাইট ব্রাশ বেছে নিন। অতিরিক্ত ক্ষয় বা কমিউটেটরের পৃষ্ঠের ক্ষতি হলে, অবিলম্বে উপযুক্ত গ্রেডের ব্রাশ দিয়ে তা প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্ট করার সময়: ২২-১২-২০২৫
