১. কমিউটেটিং পোল স্থাপন বা মেরামত করে দুর্বল কমিউটেশন উন্নত করা: কমিউটেশন বৃদ্ধির জন্য এটি সবচেয়ে কার্যকর পদ্ধতি। কমিউটেটিং পোল দ্বারা উৎপন্ন চৌম্বকীয় বিভব আর্মেচার বিক্রিয়া চৌম্বকীয় বিভবকে প্রতিহত করে এবং একই সাথে একটি প্ররোচিত বিভব তৈরি করে যা উইন্ডিং ইন্ডাক্ট্যান্সের কারণে সৃষ্ট রিঅ্যাক্ট্যান্স বিভবকে অফসেট করে, যা মসৃণ কারেন্ট বিপরীতকরণকে সহজ করে তোলে। কমিউটেটিং পোলগুলির পোলারিটি বিপরীত করলে স্পার্কিং তীব্র হবে; পোলারিটি যাচাই করতে একটি কম্পাস ব্যবহার করুন এবং সংশোধনের জন্য ব্রাশ হোল্ডারের সাথে সংযুক্ত টার্মিনালগুলি সামঞ্জস্য করুন। যদি কমিউটেটার পোল কয়েলগুলি শর্ট-সার্কিট বা ওপেন-সার্কিট হয়, তাহলে অবিলম্বে কয়েলগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
ব্রাশের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন: ছোট-ক্ষমতার ডিসি মোটরগুলির জন্য, ব্রাশের অবস্থান সামঞ্জস্য করে পরিবর্তন উন্নত করা সম্ভব। বিপরীতমুখী মোটরগুলির জন্য ব্রাশগুলি অবশ্যই নিরপেক্ষ রেখার সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হতে হবে; অ-উল্টানো যায় এমন মোটরগুলি নিরপেক্ষ রেখার কাছাকাছি ছোটখাটো সমন্বয়ের অনুমতি দেয়। নিরপেক্ষ রেখা থেকে ব্রাশের বিচ্যুতি স্পার্কিংকে তীব্র করে তোলে। ব্রাশগুলিকে সঠিক অবস্থানে রিসেট করতে ইন্ডাকশন পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
2. অতিরিক্ত কারেন্ট ঘনত্ব মোকাবেলা করা মোটরের ওভারলোড প্রতিরোধ করুন: ক্রমাগত অপারেটিং কারেন্ট পর্যবেক্ষণ করুন এবং ওভারলোড সুরক্ষা ডিভাইস ইনস্টল করুন যা কারেন্ট নির্ধারিত মান অতিক্রম করলে স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যায় বা অ্যালার্ম ট্রিগার করে। উচ্চ-পাওয়ার সরঞ্জামের জন্য কম-পাওয়ার মোটর ব্যবহার এড়াতে লোডের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে যথাযথভাবে মোটর নির্বাচন করুন। অস্থায়ী লোড বৃদ্ধির জন্য, মোটরের ক্ষমতা যাচাই করুন এবং অপারেটিং সময়কাল সীমিত করুন।
সমান্তরাল ব্রাশ স্রোতের ভারসাম্য বজায় রাখুন: সমস্ত ব্রাশের উপর অভিন্ন চাপ নিশ্চিত করতে ব্রাশ স্প্রিংগুলিকে সামঞ্জস্যপূর্ণ স্থিতিস্থাপকতা দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন। জারণ এবং দূষক অপসারণের জন্য ব্রাশ এবং ব্রাশ হোল্ডারের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি নিয়মিত পরিষ্কার করুন, যা যোগাযোগ প্রতিরোধের বৈচিত্র্য হ্রাস করে। উপাদানের পার্থক্যের কারণে অসম কারেন্ট বিতরণ রোধ করতে একই হোল্ডারে একই উপাদান এবং ব্যাচের ব্রাশ ব্যবহার করুন।
৩. ব্রাশের উপাদান এবং গ্রেড নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন: মোটর অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে ব্রাশগুলি বেছে নিন যেমন ভোল্টেজ, গতি এবং লোড বৈশিষ্ট্য। উচ্চ-গতির, ভারী-লোড মোটরগুলির জন্য, মাঝারি প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং চমৎকার পরিবর্তন কর্মক্ষমতা সহ গ্রাফাইট ব্রাশগুলি নির্বাচন করুন। উচ্চ পরিবর্তন মানের প্রয়োজন এমন নির্ভুল মোটরগুলির জন্য, স্থিতিশীল যোগাযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা সহ কার্বন-গ্রাফাইট ব্রাশগুলি বেছে নিন। অতিরিক্ত পরিধান বা পরিবর্তনকারী পৃষ্ঠের ক্ষতি হলে, যথাযথ গ্রেডযুক্ত প্রতিস্থাপন দিয়ে ব্রাশগুলি দ্রুত প্রতিস্থাপন করুন।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২২-২০২৫