ব্রাশের ক্ষয়ের কারণে স্পার্কিং ডিসি মোটর বা ওয়ান্ড রোটার অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর পরিচালনায় একটি সাধারণ সমস্যা। স্পার্ক কেবল ব্রাশ এবং কমিউটেটর/স্লিপ রিংগুলির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে না, বরং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্টারফেরেন্সও তৈরি করে এবং এমনকি নিরাপত্তার ঝুঁকিও তৈরি করতে পারে। মর্টেং নিম্নলিখিত বিষয়গুলি থেকে সমস্যার কারণগুলি বিশ্লেষণ করে:
কর্মক্ষমতা: দ্রুত ব্রাশ ক্ষয় এবং ঘন ঘন প্রতিস্থাপন; ব্যবহারের সময় লক্ষণীয় স্ফুলিঙ্গ, এমনকি স্লিপ রিংয়ের পৃষ্ঠ পুড়ে যাওয়া; ব্রাশ জাম্পিং বা কম্পন।
স্ফুলিঙ্গের প্রধান যান্ত্রিক কারণ:
ব্রাশের সাথে খারাপ যোগাযোগ: এটি সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
অপর্যাপ্ত স্প্রিং প্রেসার: স্প্রিং এজিং, ডিফর্মেশন, অথবা প্রাথমিক চাপ সেটিংস খুব কম হলে ব্রাশ এবং কমিউটেটর/স্লিপ রিংয়ের মধ্যে অপর্যাপ্ত যোগাযোগ চাপ হতে পারে, যোগাযোগ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়, যোগাযোগ বিন্দুগুলি উত্তপ্ত হয়ে ওঠে এবং কারেন্ট কমিউটেশন বা মাইক্রো-ভাইব্রেশনের সময় স্পার্ক হওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে।
অতিরিক্ত স্প্রিং চাপ: অতিরিক্ত চাপ যোগাযোগ উন্নত করতে পারে, তবে এটি যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং ক্ষয়কে বাড়িয়ে তোলে, অতিরিক্ত তাপ এবং কার্বন ধুলো তৈরি করে এবং কমিউটেটর পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে স্পার্কিং বৃদ্ধি পায়।
ব্রাশ হোল্ডারে আটকে থাকা ব্রাশ: ব্রাশ হোল্ডারের বিকৃতি, জমাট বাঁধা, ব্রাশের মাত্রার অমিল, অথবা ব্রাশের পাশে ক্ষয়ক্ষতির কারণে ব্রাশ হোল্ডারের ভেতরে অস্থিরভাবে চলাচল করতে পারে, যার ফলে কমিউটেটর/স্লিপ রিংগুলির ক্ষুদ্র কম্পন বা অদ্ভুততা সঠিকভাবে অনুসরণ করা সম্ভব হয় না, যার ফলে অস্থির যোগাযোগ তৈরি হয়।
কমিউটেটর/স্লিপ রিং-এ পৃষ্ঠের ত্রুটি: পৃষ্ঠের অনিয়ম (আঁচড়, গর্ত, পোড়া দাগ), অত্যধিক উপবৃত্তাকার/অকেন্দ্রিকতা, প্রসারিত মাইকা শীট (কমিউটেটর), অথবা অত্যধিক অক্ষীয় নড়াচড়া ব্রাশ এবং ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের মধ্যে মসৃণ, ক্রমাগত স্লাইডিং যোগাযোগকে ব্যাহত করতে পারে।
ভুল ব্রাশ ইনস্টলেশন: ব্রাশগুলি কেন্দ্রের অবস্থানে বা সঠিক কোণে সঠিকভাবে ইনস্টল করা হয়নি।
অতিরিক্ত মেশিন কম্পন: মোটর বা ড্রাইভ সরঞ্জাম থেকে কম্পন ব্রাশ এলাকায় সঞ্চারিত হয়, যার ফলে ব্রাশ নড়াচড়া করে।
কমিউটেটর/স্লিপ রিংয়ের অসম ক্ষয়: পৃষ্ঠ অসম হয়ে যায়।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৭-২০২৫
