মর্টেং বৈদ্যুতিক অবস্থার সর্বোত্তমকরণ: নির্ভুল সনাক্তকরণ এবং সমন্বয়
(1) লোড কারেন্ট ব্যবস্থাপনা
সময়ের সাথে সাথে মোটরের অপারেটিং কারেন্ট যেন রেটেড কারেন্ট সীমার মধ্যে থাকে, তা নিশ্চিত করতে নিয়মিত পর্যবেক্ষণ করুন। এর ফলে ওভারলোড প্রতিরোধ করা যায়, যা ব্রাশের উপর হঠাৎ লোড বৃদ্ধি, দ্রুত ক্ষয় বা অতিরিক্ত স্পার্কিংয়ের কারণ হতে পারে। রিয়েল-টাইম ট্র্যাকিংয়ের জন্য মোটরের ইন্টিগ্রেটেড কারেন্ট মনিটরিং যন্ত্রটি ব্যবহার করুন। যদি ঘন ঘন ওভারলোড ঘটে, তবে লোড ম্যাচিং-এর সমস্যা (যেমন, মেকানিক্যাল জ্যামিং, মোটরের ডিজাইন ক্যাপাসিটি অতিক্রমকারী লোড) খতিয়ে দেখুন এবং সময়মতো প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করুন।
(2) মর্টেং ব্রাশ কারেন্ট বিতরণের ভারসাম্য
ব্রাশ লিডগুলোর তাপমাত্রা মাপতে ইনফ্রারেড থার্মোমিটার ব্যবহার করুন। তাপমাত্রার উল্লেখযোগ্য তারতম্য সাধারণত অসম বিদ্যুৎ বন্টন নির্দেশ করে।
ক্ল্যাম্প-অন অ্যামিটার ব্যবহার করার সময়, পেশাদারের তত্ত্বাবধানে (মোটরের চৌম্বক ক্ষেত্রের হস্তক্ষেপকারী অঞ্চল এড়িয়ে) প্রতিটি মর্টেং ব্রাশের শাখা প্রবাহ সরাসরি পরিমাপ করুন, যা ভারসাম্যহীনতার তীব্রতা নির্ণয় করতে সাহায্য করে।
মর্টেং ব্রাশ নির্বাচনকে সর্বোত্তম করা: অপারেটিং অবস্থার সাথে সামঞ্জস্য বিধানই মূল চাবিকাঠি।
(i) মূল নির্বাচনের নীতিমালা
প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয় এবং কাস্টমাইজড সমাধানের জন্য ব্রাশ সরবরাহকারী বা মোটর প্রস্তুতকারকদের সাথে সহযোগিতা করা হয়। মূল রেফারেন্স প্যারামিটারগুলির মধ্যে রয়েছে কারেন্ট ডেনসিটি, কমিউটেটরের পেরিফেরাল স্পিড, অপারেটিং ভোল্টেজ, লোডের বৈশিষ্ট্য এবং পরিবেশগত অবস্থা।
(ii) লক্ষ্যভিত্তিক নির্বাচন পদ্ধতি
অতিরিক্ত স্পার্কিং এবং কঠিন কম্যুটেশন: উন্নত কম্যুটেশন কর্মক্ষমতা সম্পন্ন ব্রাশকে অগ্রাধিকার দিন, যেমন কার্বন-গ্রাফাইট বা ইলেক্ট্রোগ্রাফাইট-ভিত্তিক উপাদান। এদের মাঝারি রোধ ক্ষমতা কার্যকরভাবে কম্যুটেশন স্পার্কিং দমন করে, ফলে কমিউটেটর এবং ব্রাশের আর্ক জনিত ক্ষতি হ্রাস পায়।
অতিরিক্ত ব্রাশের ক্ষয়:
কারেন্ট ডেনসিটির উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করুন। উচ্চ কারেন্ট ডেনসিটির প্রয়োগের জন্য মেটাল-গ্রাফাইট ব্রাশ বেছে নিন। সাধারণ অবস্থার জন্য, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কার্যকাল বাড়াতে হার্ড ইলেক্ট্রোগ্রাফাইট ব্রাশ ব্যবহার করুন।
বিশেষ পরিবেশের জন্য অভিযোজন: উচ্চ-তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে, তাপ-প্রতিরোধী রেজিন দিয়ে সংযুক্ত গ্রাফাইট ব্রাশ ব্যবহার করুন; ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য, উপাদানের অবক্ষয় এবং ব্যর্থতা রোধ করতে ক্ষয়রোধী আবরণ বা বিশেষ উপাদানযুক্ত ব্রাশ নির্বাচন করুন।
III. ডিসি মোটর কম্যুটেশন অপ্টিমাইজেশন: পেশাদারী সমন্বয় ও রক্ষণাবেক্ষণ
(I) ব্রাশ হোল্ডারের অবস্থান সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করা
যোগ্য টেকনিশিয়ানদের নির্দেশনায়, নিউট্রাল পয়েন্ট ক্যালিব্রেট করার জন্য ব্রাশ হোল্ডারের অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, যার ফলে কমিউটেশন স্পার্কিং হ্রাস পাবে। এই সামঞ্জস্য করার সময় ব্রাশ হোল্ডারকে অল্প অল্প করে সরাতে হবে। প্রতিটি সামঞ্জস্যের পর, স্পার্কিং-এর পরিবর্তন পর্যবেক্ষণ করার জন্য একটি টেস্ট রান করুন, যতক্ষণ না সর্বনিম্ন স্পার্কিং এবং সবচেয়ে মসৃণ কার্যকারিতা অর্জিত হয়।
পোস্ট করার সময়: ১৩ নভেম্বর, ২০২৫
